INFORMACIÓN INTERESANTE SOBRE PRODUCCIÓN

Para poder ofrecer a nuestros clientes una calidad óptima, contamos con instalaciones de vanguardia en constante crecimiento.
La sostenibilidad de nuestras inversiones juega también un factor importante. Nuestros sistemas de fabricación asistida por ordenador (CAM), conectan cada vez más el diseño con la producción. La formación continua de nuestros trabajadores así como los estándares de calidad y nuestro trabajo eficaz y fiable, nos distingue. En este sentido no tememos a los desafíos, sino que nos alegra aceptar sus proyectos y estamos abiertos a nuevas ideas.

En el área de mecanizado, nuestros clientes cuentan con varios centros de mecanizado de cinco ejes. Se pueden mecanizar piezas de un tamaño de X=9,0m x Y=4,2m x Z=2,5m.

Otros puntos principales de nuestra producción

• Autoclave
• Modelos y fabricación de moldes
• Torneado
• Pulido/ lijado/desbastado
• Soldadura
• Acabado superficial
• Medición
• Montaje

Primero llega la visión y luego aparece el producto. Al inicio de cada diseño hay un boceto. Nosotros le ayudamos a hacer su visión realidad. Cogemos su idea y la transformamos en una primera representación virtual, dando lugar a las siguientes etapas hasta llegar al producto final. Aspiramos siempre a una alta calidad con la máxima flexibilidad, una buena gestión de proyectos, así como una puntualidad absoluta. Nuestra maquinaria de última de generación así como nuestro personal altamente cualificado ayudan a lograr estos objetivos.

Un seguimiento profesional le acompañará en todo momento

• Clay
• Speedfoam
• Mock-ups
• TED
• DCM
• IDM
• RFM
• DKM

Un medio eficaz para la detección temprana de problemas y la prevención de costes posteriores; creado con piezas pre-serie y/o piezas prototipo. Las piezas serán comparadas y examinadas con los datos actuales. Durante el montaje estas serán corregidas y puestas en su medida nominal, las modificaciones serán realizadas y medidas para un ensamblaje de la carrocería exacto.

Tolerancias: General +/- 0,5 mm
Puntos funcionales: +/- 0,3 mm

En caso de ser necesario, la tolerancia será reducida a +/- 0,15 en algunas áreas.

Un Cubing proporciona información de hasta qué punto el ensamblaje de piezas de montaje y piezas de fijación del vehículo se puede realizar de forma exacta. De este modo se puede detectar el origen de los fallos y eliminar de forma temprana.

Como Full-Service-Supplier le ofrecemos a nuestros clientes una asistencia profesional desde la gestión de los datos hasta que el Cubing sea completamente funcional. Nosotros le apoyamos en todas las etapas de desarrollo, tanto si se trata de un Cubing parcial como de un vehículo entero.

Asesoramos a nuestros clientes durante todo el proceso del Cubing. Comenzando con el desarrollo del concepto, continuando con la gestión de datos, pasando por el diseño hasta llegar a la fabricación y la entrega, así como la instalación si el cliente lo requiere.

¡Todo de un solo proveedor!

“Entendemos” sus piezas y sabemos lo que es importante.
Para evaluar la precisión de piezas individuales sin un sistema de medición, se requiere de un útil de control, para poder asegurar la calidad de forma rápida y sencilla. Nuestros útiles y calibres de control son usados en todo el mundo sin importar en qué condiciones y temperatura se encuentran, nosotros diseñamos para usted el producto adecuado. En este apartado la fabricación ligera en fibra de carbono tiene una gran demanda.

¿POR QUÉ?

Bajos costes de producción:
Los moldes pueden ser utilizados para duplicados.

Bajo peso:
Peso de alrededor del 70-80% más bajo que los útiles de aluminio convencional.

VENTAJAS
• Reducción del riesgo de accidente
• Utilización más sencilla
• Menores costes de transporte

Mejora en la manipulación y transporte:
El reducido peso permite la no utilización de un equilibrador.

VENTAJAS
• Flexible y puede ser usado en todas partes
• Mayor rigidez (con bajo peso)
• Insensibilidad a la temperatura

A través de nuestros años de experiencia en el campo de la fabricación ligera en fibra de carbono hemos acumulado una gran cantidad de conocimientos técnicos y estamos en constante mejora y desarrollo. Utilizamos diferentes procesos de producción de componentes de fibra de carbono (CFK) y fibra de vidrio (GFK) como autoclave, infusión de resina y laminación húmeda. Las dimensiones máximas para las piezas de autoclave son 5,0m x 2,5m.

Siguiendo con nuestro lema ” ¡Su visión será hecha realidad!”, no solo lo aplicamos a nuestros clientes sino que lo implementamos en los procesos cotidianos. La visión de integrar la construcción ligera en el área de Cubing y útiles y calibres de control, nunca nos ha abandonado. Hemos desarrollado métodos para vincular estos temas y ahora podemos aprovechar este potencial del que se benefician nuestros clientes alrededor del mundo.

La solución patentada por PROTO-TECHNIK GmbH para Cubing, es fabricar puertas y portones de fibra de carbono con la precisión habitual de un Cubing de aluminio. La característica especial es que las piezas se fabrican con el peso y centro de gravedad original, de las piezas que posteriormente se fabricarán en serie.

Esta solución permite a los clientes obtener información temprana sobre las fuerzas de apertura de motores, resortes de gas, gomas y mucho más. Otro punto positivo, pero no menos valorado, es la facilidad de manejo, así como la reducción del riesgo de lesión gracias al bajo peso.

Los duplicados se pueden fabricar a bajo coste.